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Öl und Gas

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Tenax™ Carbonfasern bieten Hochleistungslösungen für die Öl- und Gasindustrie

In der Öl- und Gasindustrie treiben Innovationen bei Carbonfasern die Entwicklung von leichten Verbundwerkstoffen voran, die Stahl und Aluminium ersetzen. Die Herausforderungen von Offshore-Bohranwendungen können durch die Eigenschaften der Tenax™ Kohlenstofffaser gemeistert werden, die stark, steif, leicht, langlebig und vielseitig ist und gleichzeitig feuer-, korrosions- und ermüdungsbeständig ist. Für Tief- und Ultratiefwasseranwendungen ist die Tenax™ Carbonfaser von Teijin eine praktikable und kostengünstige Alternative zu Stahl und anderen herkömmlichen Materialien.

Tenax™ Carbonfasern helfen Öl- und Gasentwicklern, neue Tiefen zu erreichen

Tenax™ Carbonfasern bieten mehr Steifigkeit und Festigkeit bei geringerem Gewicht und ermöglichen so die Tiefsee-Exploration in Tiefen, die mit herkömmlichen Materialien nicht erreicht werden können. Carbonfaserverbundwerkstoffe reduzieren auch die Installationskosten, Installations- und Ausfallzeiten, während die verlängerten Produktlebenszyklen eine verbesserte Produktleistung über längere Zeiträume hinweg bieten.

Kohlenstofffasern in der Öl- und Gasindustrie

Alle Produkte

Mit einzigartigen Eigenschaften wie hoher Zähigkeit, hoher Festigkeit und hohem Zugmodul ist Tenax™ Carbonfaser ideal für die Verstärkung einer Vielzahl von Tiefseeprodukten geeignet. Wenn Carbonfasern als Ersatz für Stahl verwendet werden, können Tiefseeentwickler neue Tiefen erreichen, ohne Kompromisse bei der Festigkeit einzugehen.

Nachhaltige Carbonfasern in der Öl- und Gasindustrie

Teijin setzt Innovationen im Bereich Carbonfasern nicht nur mit Blick auf die Zukunft der Öl- und Gasindustrie, sondern auch auf die Zukunft unseres Planeten. Produkte, die in extremen Umgebungen äußerst haltbar und zuverlässig sind, halten länger und erfordern weniger Wartung, was zur Reduzierung von Abfall beiträgt.

Used Products :

 

Aerospace has always been an industry of technological revolution. Today, with the development of transport vehicles for space travel and the next generation of supersonic aircraft in development, the industry continues to drive innovation to new heights. (geklaut, umformulieren!!!)

In the aerospace sector lightweight is key and the global demand for thermoplastic materials is rising. These materials could take a leading role to sharply reduce the lifetime fuel consumption of an aircraft, to extend its flight range, to significantly reduce emissions and to prepare for recycling cycles of the future.

Carbon Fibre-Reinforced Thermoplastics (CFRTP) are often named in one breath with benefits like strength-to-weight ratio, durability, impact behaviour, series capabilities, sustainability and to lower the total cost of critical structures. Additionally to this unique performance the materials also deliver proven resistance to extreme conditions and environments.

 

Tenax™ Filament-Garn

Tenax™ Filament Yarn ist ein Hochleistungs-Kohlenstofffaserprodukt, das die Eigenschaften von duroplastischen und thermoplastischen Verbundwerkstoffen erheblich verbessert und verstärkt. Dies gilt für Teile und Produkte, die für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und allgemeine industrielle Anwendungen hergestellt werden. Mit seiner hohen Zugfestigkeit und seinem hohen Modul ist Tenax™ Filament Yarn ideal für viele Prozesse geeignet, wie z. B. Prepregging, Filamentwicklung, Pultrusion, Weben und Flechten.

Used Products :

Tenax™ Kurzfasern

Tenax™ Short Fibers sind Kohlenstofffasern mit hervorragenden mechanischen, elektrischen und thermischen Eigenschaften.

Carbonfasern bieten eine extrem hohe Festigkeit und Steifigkeit bei geringem Gewicht, eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit und eine höhere Wärmeformbeständigkeit.

Tenax™ Short Fibers sind ein Hightech-Produkt, das die Eigenschaften in duroplastischen und thermoplastischen Anwendungen deutlich verbessert. Tenax™ Short Carbon Fibers sind dank ihrer einfach zu handhabenden Bündelgrößen und Modifikationen, die den Einsatz in Hochtemperaturthermoplasten ermöglichen, eine ideale Lösung. Tenax™ Short Fibers gibt es in zwei Formen, als Tenax™ Chopped Fibers (C-Serie und P-Serie) und Tenax™ Milled Fibers. Sie sind in verschiedenen Größen, für Duroplaste und thermoplastische Harze oder für wasserbasierte Prozesse erhältlich.

Used Products :

Tenax™ Thermoplaste

Thermoplastische Kunststoffe sind Polymere, die durch Erhitzen auf eine bestimmte Temperatur erweicht oder geschmolzen werden können. In Kombination mit schnellen Produktionsprozessen ermöglichen Tenax™ Thermoplaste eine schnelle Verarbeitung, geringe Ausschussraten, hohe mechanische Leistung, chemische Beständigkeit und Recyclingfähigkeit. Teijin bietet derzeit drei Arten von Tenax™ ThermoPlastics an: ThermoPlastics UniDirectional (TPUD), ThermoPlastics Consolidated Laminate (TPCL), und ThermoPlastic Woven Fabric (TPWF).

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Tenax™ ThermoSets

Tenax™ ThermoSet Prepregs von Teijin basieren auf hochleistungsfähigen Tenax™ Carbonfasern, die mit verschiedenen Arten von duroplastischen Harzen verstärkt sind und sich für Anwendungen eignen, die einen breiten Temperaturbereich erfordern. Je nach den Verarbeitungsanforderungen umfassen unsere Duroplast-Prepregs unidirektionale, gewebte oder nicht gewebte Gewebe für thermische Leistungen unter extremen Bedingungen. Diese Prepregs werden sowohl bei der automatisierten Bandverlegung und Faserplatzierung als auch bei herkömmlichen Handverlegeverfahren eingesetzt.

Used Products :

Starre Tragegurte

Carbonfasern sind bei gleichem Gewicht in der Regel 20-mal stärker als Stahl und damit ein ideales Material für die Verstärkung eines starren Risers. Das Aufwickeln von Carbonfasern bietet ein geringeres Gewicht und eine höhere Druckbeständigkeit für spezielle Offshore-Anwendungen.

Used Products :

Flexible Steigleitungen, Choke- und Kill-Leitungen, Überbrückungsleitungen und Durchflussleitungen

Flexible Steigrohre und Leitungen sind die wichtigste Verbindung zwischen dem Meeresboden und dem Produktionssystem für den Transfer von Flüssigkeiten. Tenax™ Carbonfasern werden für die hybride Konstruktion von Steigleitungen, Choke- und Kill-Leitungen, Jumpern und Flow-Leitungen verwendet, durch Tape-Wicklung oder mit pultrudierten Profilen. Carbonfasern sind unempfindlich gegen Korrosion und ermöglichen aufgrund der glatten Oberfläche eine hohe Durchflussrate im Steigrohr.

Used Products :

Ventile, Pumpen, Dichtungen

Tenax™ Carbonfasern können aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und Ermüdung in Ventilen, Pumpen und Dichtungssystemen eingesetzt werden, die unter hohen Temperaturen und hohem Druck arbeiten.

Used Products :

Anwendungen in der Tiefsee

Auftriebsprodukte, die mit Tenax™ Carbonfasern in Form von kurzen und gemahlenen Fasern verstärkt sind, erhöhen die Druckbeständigkeit, bieten eine verbesserte Festigkeit und tragen dazu bei, das Kollabieren der Struktur in Tiefseeanwendungen zu verhindern.

Used Products :

Versorgungskabel und Überwachungsstäbe

Tenax™ Carbonfasern sind ideal für Versorgungs- und Überwachungsstangen, um höhere Zugfestigkeiten bei geringerem Gewicht zu erreichen. Die Stangen können mit kleineren Durchmessern hergestellt werden, was den Zugang zu Bohrlöchern mit eingeschränkten Durchmessern ermöglicht, und sind gleichzeitig korrosionsbeständig in extremen Umgebungen.

Used Products :

RTP - verstärkte Rohre

Verstärkte thermoplastische Rohre sind flexible Rohre, die für den Transport von Flüssigkeiten und Gasen verwendet werden. Wenn sie mit Tenax™ Carbonfasern verstärkt sind, können sie höheren Drücken und Temperaturen standhalten und sind gleichzeitig korrosionsbeständig. Die Rohre werden an Land und auch für den Transport von Wasserstoff von Offshore-Produktionsanlagen an Land verwendet.

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